Экструзионная машина схема управления

экструзионная машина схема управления
Линии (оборудование) мойки (очистки) и сушки полимерной пленкиТермопластавтоматы (литьевые машины) Редукторы Винтовые насосы. Дополнительное оборудование для вакуум-формовочных и пневмоформовочных машинВакуум-формовочное оборудование фирмы МКМ комплектуется широким спектром дополнительного оборудования, позволяющего гибко обеспечивать технологические потребности производства пластмассовых изделий. Параллельные экструдеры используются для смешения несколько видов полимеров.


Конструкции экструдеров могут отличаться по следующим параметрам: Функциональным; Термодинамическим; Механическим; Геометрическим. Преимущества В автоматическом режиме контролируются и регулируются все параметры процесса – вращение шнеков и режущего узла, температурный режим рабочих корпусов и матрицы, количество подаваемых сухих и жидких компонентов в их стабильной пропорции для каждого из выбранных рецептов. Преобразователь частоты привода подач служит для регулирования и поддержания давления в экструдере.

Процесс экструзии В основе метода лежит термомеханическая обработка увлажненного сырья при повышенном давлении (до 200 кг/см2) и температуре (до 200 С). Сырье из накопительного бункера шнековым дозатором подается в экструзионную зону. Метод теплой экструзии предполагает смешения сухого сырья и воды, после чего данная смесь подается в экструдер. В экструдере смесь повергается механическому и тепловому воздействию. Гранулы не зависают и не образуют пробки в бункере, кроме того легче гомогенизируются и пластифицируются. В процессе переработки многокомпонентных материалов используются специальные дозаторы для загрузки в бункер: Шнековые (объемные); Вибрационные; Весовые.

Похожие записи: